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津制儀表小編為大家總結(jié)了環(huán)氧氯丙烷項目中磁翻板液位計相關(guān)的故障發(fā)現(xiàn)的原因，提出了相關(guān)的解決方法，希望可以幫助大家在遇到類似問題能盡快解決，恢復(fù)生產(chǎn)。故障現(xiàn)象有：1，磁翻板液位計刻度為零，無變化：檢查丙烯輸送泵（流量: 10 m3/h，揚(yáng)程: 200 m)及管線閥門開啟狀況，泵的出口壓力及電機(jī)電流均處于正常輸送狀態(tài)，又對輸送管道及丙烯受槽進(jìn)出口閥門進(jìn)行檢查，閥門開關(guān)狀態(tài)正確無誤，罐體側(cè)面出口閥門有結(jié)霜現(xiàn)象，丙烯受槽壓力表顯0.42 MPa，溫度約為5 C，上述現(xiàn)象充分說明受槽內(nèi)已有丙烯進(jìn)入。經(jīng)分析是液位計失靈，立即停止輸送丙烯，關(guān)閉受槽所有進(jìn)出口閥門，處理液位計。將磁翻板液位計測量管底閥門打開后，有少量丙烯流出并冒出白霧。拆下盲板，發(fā)現(xiàn)浮子被卡在測量管內(nèi)，把整個液位計拆下，將兩頭盲板全打開，用艦45無縫鋼管從上端將浮子用大錘沖出，發(fā)現(xiàn)浮子已發(fā)生形變成麻花狀，不能上下浮而造成了磁翻板液位計失靈。丙烯在進(jìn)入受槽后，受槽內(nèi)部瞬間發(fā)生了溫度變化，導(dǎo)致磁翻板液位計浮子內(nèi)的壓強(qiáng)迅速降低，形成負(fù)壓狀態(tài)，在外壓強(qiáng)力的作用下發(fā)生了形變，卡在測量管內(nèi)，不能上下浮動，導(dǎo)致失靈。解決方法就是采用加壓受料的方式，可避免類似事件發(fā)生。

頂裝磁翻板液位計的磁浮子并沒有安裝在浮筒里面，而是安裝在護(hù)筒里面，與被測液體直接接觸。當(dāng)被測容器中的液位升降時，磁浮子也隨之升降，從而指示當(dāng)前的液位。根據(jù)液體密度和酸堿性的不同，選擇不同體積、重量和材質(zhì)的磁浮子與之相匹配，以達(dá)到較佳測量精度。

磁翻板液位計在石油化工、食品、環(huán)保冶金等行業(yè)中應(yīng)用廣泛，由于儀表密封性較好，介質(zhì)不易外漏，所以非常適合用于易燃、易爆、有毒、腐蝕的液體測量。優(yōu)點(diǎn)：測量浮筒為光滑的筆直管體，對于有顆粒、粘性、雜質(zhì)的液體而言不易阻塞（如紙漿、泥漿、污水等）；無需接線即可工作，節(jié)能環(huán)保；所測得的體積流量受液體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響非常??；讀數(shù)直觀、快速，可實(shí)時反應(yīng)液位情況；與遠(yuǎn)傳變送器和磁開關(guān)配套，可實(shí)現(xiàn)液位遠(yuǎn)程監(jiān)控及開關(guān)量控制功能。缺點(diǎn)：對于量程大小有一定限制，如果量程太大不便運(yùn)輸，則需分段，便于運(yùn)輸和安裝；無法測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體。

頂裝磁翻板液位計的過程連接法蘭與側(cè)裝磁翻板液位計的連接法蘭有所不同，側(cè)裝磁翻板液位計的連接法蘭一般是兩個，呈上下對稱的，而頂裝磁翻板液位計的連接法蘭只有一個，而且如果是防腐式的連接法蘭，其工藝要求比普通側(cè)裝式要求要高很多。同樣的，不同的液體屬性和工況，應(yīng)選擇相應(yīng)壓力和直徑的連接法蘭與之相匹配。

磁翻板液位計雖然優(yōu)點(diǎn)突出，但也有缺點(diǎn)和不足：磁翻板液位計精度較低，測量精度一般在±5.0mm~±10mm之間。磁翻板液位計有一定量程限制，大量程磁翻板液位計運(yùn)輸不方便，且安裝體積比較大。磁翻板液位計經(jīng)長期使用后，本體內(nèi)如有介質(zhì)的沉淀物，會影響浮子沿著波導(dǎo)管外的護(hù)導(dǎo)管上下移動，為避免被卡住，必須定時進(jìn)行清潔。（溫馨提示：在對磁翻板液位計進(jìn)行清潔前，要先關(guān)掉閥門，掃除筒體內(nèi)的余留物質(zhì)。清潔后按原樣安裝，浮子切忽倒置，密封墊應(yīng)進(jìn)行替換以防老化漏氣，擰緊螺釘。）